Risoluzione dei problemi e soluzioni per i problemi di rivestimento delle compresse
Una delle fasi finali della produzione di qualsiasi compressa farmaceutica o nutraceutica, il rivestimento è il processo essenziale che sigilla una compressa grezza, spesso per proteggere i principi attivi del farmaco, proteggere la mucosa gastrica del paziente o fornire un rilascio ritardato/sensibile del farmaco. Per ottenere questi risultati, il processo di rivestimento deve svolgersi in modo fluido e uniforme. Evitare i problemi non è sempre possibile, ma eliminarli quando si presentano è possibile. Ecco alcuni suggerimenti per la risoluzione di tre comuni problemi di rivestimento delle compresse.
![Set-up di spruzzatura anti-bearding serie P](/it-eu/-/media/dam/industrial/usa/website-images/resources---660x370/c12b-tablet-coating-660x370.jpg?h=370&w=660&la=it-EU&hash=C8A9E4DA6C2F3A44A5A72D36239869C7)
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Apr 14
Problema 1: intasamento/arricchimento
Soluzione A:
se l'intasamento si verifica sulla punta dell'ugello, è probabile che sia dovuto all'accumulo della soluzione di rivestimento intorno all'ugello nel corso del tempo, comunemente chiamato "barba". Cercate punte per ugelli di spruzzatura appositamente progettate per ridurre la barba.Soluzione B:
se l'intasamento si verifica in un altro punto del sistema, valutate se il vostro processo può trarre vantaggio da un sistema di erogazione del fluido automatizzato. Alcuni vantaggi dei sistemi automatizzati di erogazione del fluido sono: pompe peristaltiche precise e a bassa pulsazione eliminano la distribuzione del liquido "a gamba tesa" sensori di pressione di alimentazione degli ugelli rilevano l'intasamento circuito di pulizia degli ugelli, sistema di pulizia delle linee e di spurgoProblema 2: soluzioni sospese che si depositano/linee liquide intasate
Soluzione A: ugelli di spruzzatura a ricircolo
Nei normali sistemi di erogazione del liquido, quando l'ago di chiusura viene allungato, i solidi nella soluzione di rivestimento possono cadere in sospensione, causando un rivestimento non uniforme o l'intasamento degli ugelli. Inoltre, le soluzioni sensibili alla temperatura possono indurire o ristagnare in un ugello, causando intasamenti.
Ilricircolo della soluzione all'interno dell'ugello di spruzzatura/sistema di erogazione del liquido elimina questi problemi, consentendo di estendere gli aghi di chiusura/pulizia per la pulizia/ispezione dell'ugello o per sospendere il processo di verniciatura.
Soluzione B: collettore di spruzzatura a ricircolo
Per i sistemi di spruzzatura più grandi, un collettore integrato potrebbe essere una possibilità. Un hub di connessione elimina la necessità di collegamenti multipli a ciascun ugello, semplificando notevolmente i tempi di configurazione. Poiché il ritorno del liquido di ricircolo degli ugelli di spruzzatura è alloggiato all'interno del corpo dell'ugello e convogliato attraverso il collettore, sono necessarie meno linee/collegamenti per il liquido; ciò riduce il numero di tubi che finiscono nella vasca di spruzzatura, riducendo i tempi di pulizia/ricambio.
Problema 3: Spessore del rivestimento incoerente, spruzzatura incoerente
Soluzione A: Controlli/monitoraggio del processo
Ottenere uno spessore del rivestimento costante entro tolleranze ristrette può essere molto difficile, soprattutto nelle operazioni di grandi dimensioni. Un sistema di erogazione del fluido con un software di controllo del processo integrato può fornire un controllo e un monitoraggio precisi dell'intero processo e fornire dati in tempo reale su fattori critici come le prestazioni dell'ugello e la portata del liquido.
Soluzione B: Integrazione completa del sistema di erogazione del fluido e della spruzzatura con i controlli del processo.
Per chi ha applicazioni delicate, sperimentali o orientate alla ricerca, un sistema integrato che comprende ugelli di spruzzatura, connessioni degli ugelli, erogazione del fluido e controlli del processo può essere la soluzione. Questi sistemi, che si integrano con il sistema di verniciatura esistente, consentono agli utenti un livello di precisione, monitoraggio e registrazione dei dati che può contribuire ad alleviare molti dei problemi del processo di rivestimento delle compresse, ottimizzando le operazioni in batch a una frazione del costo di un sistema di verniciatura nuovo o aggiornato.